Burster进口传感器的种类有上百种，每个种类下都有数十种型号对应不同的使用场合及测量范围。所以有各种各样的故障会出来，在不同的环境当中，为了减小压力传感器的差错，就需求在运用中，能够下降其运用差错，提高工作效率。
在使用过程中都应避免过载测量，这会使弹性体的变形无法恢复，并造成损坏。在水平调整过程中，传感器使用水平，以便安装在统一的水平平面上，以确保其负载的一致性。传感器应用螺栓固定，以确保一定的紧固力矩，并且在很长一段时间内不会松开。
安装位置尽可能远离大功率设备，因为它本身的输出信号相对较弱，通常在毫伏级，而且容易受到干扰。在这种情况下，如果Burster进口传感器被覆盖，输出信号用屏蔽双绞线传输，性能会更好。在敷设电缆时，也要避免与电力电缆平行敷设。当它们平行放置时，它们之间的距离需要超过50厘米。
那么常见的故障有哪些呢？
1、压力能上去，输出上不去
在这种情况下，首先要检查压力接口是否有泄漏或堵塞，如果没有确认，则检查接线方式是否错误，检查电源是否正常，如果电源正常，则需要执行简单的压力，以确定输出是否发生变化，或判断传感器的零点是否有输出，如果没有变化，说明已经损坏，相反，它是整个系统的仪表损坏或其他环节的问题。
2、密封圈的问题
输出不发生变化，输出突然变化。变送器的零点不能在卸压后返回，这很可能是密封环的问题。由于密封环的规格规定，密封环在传感器收紧后压缩到入口，从而阻塞传感器。
3、输出信号不稳定
这种故障可以肯定是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或传感器的抗干扰能力不强、本身振动很厉害或者已损坏。
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